在以前，中藥材的干燥主要靠“曬”。但隨著科技的發(fā)展，各類烘干設備相繼出現(xiàn)，中藥材也告別了“看天吃飯”的日子，并實現(xiàn)了產業(yè)化發(fā)展。然而，在琳瑯滿目的烘干設備之間，又該如何選擇呢？前些年，藥材采用燃煤鍋爐烘干較多，但在“煤改電”的浪潮下，煤鍋爐已成為“清零”對象；采用天然氣，則成本偏高，且供應無法保障；直接采用電能，同樣成本高企；使用太陽能，又不穩(wěn)定——若是遇到陰天雨天，無法進行烘干，將會造成重大損失。近年來，空氣源熱泵烘干機的問世，為中藥材烘干注入了新的活力。強大的產品優(yōu)勢，使之能高質量地完成終藥材烘干。

與傳統(tǒng)晾干相比，用烘干設備對中藥材烘干大幅度加快了物料的烘干速度，縮短了烘干周期。但是，其烘干過程卻消耗了大量的能量，對許多生產廠家來說，含烘干工藝的生產往往是能耗大戶。因此，在達到烘干工藝要求的前提下如何節(jié)約能源是對現(xiàn)代中藥熱泵烘干設備的基本要求。

按其結構可分 3 種

1 、烘干室一體機（機組自帶烘干房，與主機是一體）；
2 、嵌入式一體機（沒有烘房，但機組預留固定的空間來安裝烘房，其實也是帶烘干室一體機的另一種表現(xiàn)形式。通常是為降低運輸成本，沒把烘房安裝進去）；
3 、分體機（分體機只有熱泵主機，烘房需另外搭建）。

現(xiàn)代中藥產業(yè)化已成為我國經濟發(fā)展的戰(zhàn)略性發(fā)展計劃，而要實現(xiàn)中藥生產的現(xiàn)代化，必須科學合理地繼承傳統(tǒng)的中藥生產工藝，同時針對不同中藥的特點，開發(fā)合理的干燥方法及工藝。中草藥干燥行業(yè)走向規(guī)范化、專業(yè)化、標準化，符合中國國情的中草藥采后干燥體系。

中藥材進入烘干房之前，應該按照藥材的性質，將其正確分類并進行切片、篩選或定型（有些中藥材因其獨特的特性還需要進行預前處理）。待以上工作全部完成后，將分類好的干凈的藥材分裝放入烘干房，設定好溫度曲線、烘干時間、溫度等參數(shù)同時啟動烘干機。需要注意的是，不同的藥材干燥的方法均不一樣，應根據(jù)藥材的特性，設定適宜的干燥溫度，使藥材的有效成分既能得到保留，又能達到干燥的目的。