中藥材的干燥烘干是我國中草藥及中藥材加工過程中的首要環(huán)節(jié)，決定了中藥材質(zhì)量。中藥材是我國中醫(yī)藥寶庫重要的組成部分，千百年來一直為人類健康發(fā)揮著重要作用。采收后的中草藥及中藥材，除了少數(shù)種類可供鮮藥用外，其它多需要經(jīng)烘干加工以便儲藏“凡藥儲存宜提防，如陰干、暴干、烘干未盡其濕，則蛀蝕霉垢朽爛不免為殃”即反映了干燥烘干是采收后中草藥及中藥材較普遍和較關(guān)鍵的加工步驟，烘干過程是影響中藥材質(zhì)量和經(jīng)濟價值的重要環(huán)節(jié)，烘干效果直接影響產(chǎn)品的使用、質(zhì)量和外觀。 為了保證中藥材質(zhì)量，在干燥烘干中草藥及中藥材時必須以科學(xué)而認真的態(tài)度，詳細研究藥效變質(zhì)情況和其起因，從而針對不同的藥材選用不同的烘干方法和烘干條件。

由于中藥材種類繁多，外觀、品相、大小、粗細、藥性成份及含水量等不同，其處理工藝、工序都不一樣，所以要根據(jù)其特性來選擇合適的干燥溫度、濕度和時間等參數(shù)。如芳香類中藥材如薄荷、木香、佛手、陳皮等，烘干過程中保持香味至關(guān)重要，因此溫度不宜過高，否則香味散失，顏色發(fā)暗，宜中低溫干燥；黏性類中藥材含有豐富的黏性糖質(zhì)，切片后易發(fā)黏，如玉竹、天冬、山藥、為確保其內(nèi)汁液不外滲，適宜較中高溫度干燥；色澤類中藥材如人參片、黃芪、桔梗、澤瀉、金銀花、紅花、菊花等，干燥后的色澤品相是這一類中藥材品質(zhì)的一個重要的要素，因此不能用過高溫度烘干，要注意中低溫變緩慢升溫，使中藥材均勻的吸收烘干房內(nèi)空氣的熱量，釋放出水分。凱能可根據(jù)客戶產(chǎn)量、物料性質(zhì)，水分要求、場地大小等為客戶設(shè)計合適的烘干方案。

對中藥材商戶來說，攤晾和烘炕要求鋪攤面積較大的場地，而且耗時長，人工翻曬工序麻煩，高品質(zhì)藥材出產(chǎn)量低，不適合大產(chǎn)，不符合商戶的利益。所以商戶們更偏向于微波、冷凍、電烤等干燥設(shè)備和技術(shù)的使用。熱泵烘干技術(shù)早于 2016 年的出現(xiàn)，真正被普及推廣在干燥行業(yè)掀起的巨浪，主要還是取決于“節(jié)能”。熱泵烘干機是利用逆卡諾循環(huán)原理，吸收烘干房外空氣的熱量并轉(zhuǎn)移到烘干房內(nèi)，提高烘干房溫度，配合相應(yīng)的排濕設(shè)備實現(xiàn)物料的干燥。該設(shè)備主要有翅片式蒸發(fā)器（外機）、壓縮機、翅片冷凝器（內(nèi)機）和膨脹閥四部分組成，能量方面，主要使用的是免費的空氣；而電源部分，使用 380V （家用 220V ）工業(yè)電源即可實現(xiàn)熱泵烘干機的正常運轉(zhuǎn)。同等制熱量，熱泵烘干機耗電量是電烘干機的 1/3 ，所以節(jié)能效果還是比較明顯的。

為保證中藥在加工生產(chǎn)過程中不在干燥環(huán)節(jié)出現(xiàn)紕漏，如今越來越多的藥材烘干機企業(yè)開始加大對設(shè)備的技術(shù)研發(fā)力度。近年來，我國藥材烘干機技術(shù)已經(jīng)得到顯著提高，數(shù)字化、自動化等先進技術(shù)在藥材烘干機行業(yè)得到廣泛運用，藥材烘干機變得更加智能、靈敏可靠。

中藥材烘干機的烘干效果極為接近自然晾曬，主要加熱方式有電加熱、蒸汽加熱、空氣能熱泵熱風(fēng)加熱。其中空氣能熱泵更符合現(xiàn)代化生產(chǎn)，它溫度可智能調(diào)節(jié)；干燥均勻，還節(jié)約能源，充分利用熱源，干燥脫水迅速，高效運行。藥材烘干機成套設(shè)備能夠有效的保障被干燥物料的品質(zhì)，中藥材的顏色、外觀形態(tài)和有效成分均能得到妥善的保護；烘干過程中不會對藥材及環(huán)境造成任何污染、無廢水、廢氣、廢渣排出，環(huán)保節(jié)能；采用全自動溫度控制，操作簡單，控制準確，可全天候 24 小時工作，無需專職人員看守；能耗低，保障物料烘干品質(zhì)的同時，大幅度降低烘干的成本，經(jīng)濟性好。

中藥材進入烘干房之前，應(yīng)該按照藥材的性質(zhì)，將其正確分類并進行切片、篩選或定型（有些中藥材因其獨特的特性還需要進行預(yù)前處理）。待以上工作全部完成后，將分類好的干凈的藥材分裝放入烘干房，設(shè)定好溫度曲線、烘干時間、溫度等參數(shù)同時啟動烘干機。需要注意的是，不同的藥材干燥的方法均不一樣，應(yīng)根據(jù)藥材的特性，設(shè)定適宜的干燥溫度，使藥材的有效成分既能得到保留，又能達到干燥的目的。