按烘干溫度范圍可分 3 種。

    1 、中藥材低溫空氣能熱泵——烘干溫度在 10-45 度之間的熱泵，即烘干溫度可能低于環(huán)境溫度的熱泵，除能升溫烘干外可能還得制冷降溫干燥。低溫?zé)岜容^適合開(kāi)環(huán)機(jī)器，閉環(huán)也可以實(shí)現(xiàn)，但無(wú)論開(kāi)環(huán)閉環(huán)，烘干時(shí)間都比較長(zhǎng)，效率較低。因此，如果沒(méi)有特殊要求，一般情況下都盡量不用低溫?zé)岜谩?

    2 、中藥材中溫空氣能熱泵——烘干溫度在 45-65 度之間的熱泵，即烘干溫度高于環(huán)境溫度。 45-65 度這個(gè)溫度段對(duì)農(nóng)產(chǎn)品、海產(chǎn)品等食品來(lái)說(shuō)是黃金溫度，基本上所有農(nóng)產(chǎn)品海產(chǎn)品都適合在這個(gè)溫度段烘干，而且速度、質(zhì)量、效率都可以做到理想效果。因此，只要是食品類(lèi)的烘干，應(yīng)盡量考慮或嘗試用中溫機(jī)。

3 、中藥材高溫空氣能熱泵——烘干溫度在 65-80 度之間的熱泵。高溫對(duì)水份的揮發(fā)影響很大，有些農(nóng)產(chǎn)品、海產(chǎn)品、工業(yè)品必須要有一定的高溫，才能將內(nèi)部的結(jié)合水揮發(fā)出來(lái)，因此，市場(chǎng)需求量很大。

在中藥材領(lǐng)域中，烘干是必不可少的一個(gè)步驟。烘干不僅是除去藥材中殘留的水分，延長(zhǎng)藥材保質(zhì)期，還需要保持材料原來(lái)的質(zhì)地和療效。空氣能熱泵干燥設(shè)備為機(jī)械化全自動(dòng)型，適應(yīng)了現(xiàn)代社會(huì)發(fā)展的需要，改變了傳統(tǒng)過(guò)時(shí)的人工守候添柴、加煤、翻盤(pán)、測(cè)溫、測(cè)濕的干燥方式，并且是在當(dāng)前市場(chǎng)上運(yùn)行良好的烘干機(jī)基礎(chǔ)上再經(jīng)過(guò)理論和實(shí)踐相結(jié)合精心設(shè)計(jì)、改進(jìn)而得到的一款性?xún)r(jià)比高的烘干機(jī)。

對(duì)中藥材商戶(hù)來(lái)說(shuō)，攤晾和烘炕要求鋪攤面積較大的場(chǎng)地，而且耗時(shí)長(zhǎng)，人工翻曬工序麻煩，高品質(zhì)藥材出產(chǎn)量低，不適合大產(chǎn)，不符合商戶(hù)的利益。所以商戶(hù)們更偏向于微波、冷凍、電烤等干燥設(shè)備和技術(shù)的使用。熱泵烘干技術(shù)早于 2016 年的出現(xiàn)，真正被普及推廣在干燥行業(yè)掀起的巨浪，主要還是取決于“節(jié)能”。熱泵烘干機(jī)是利用逆卡諾循環(huán)原理，吸收烘干房外空氣的熱量并轉(zhuǎn)移到烘干房?jī)?nèi)，提高烘干房溫度，配合相應(yīng)的排濕設(shè)備實(shí)現(xiàn)物料的干燥。該設(shè)備主要有翅片式蒸發(fā)器（外機(jī)）、壓縮機(jī)、翅片冷凝器（內(nèi)機(jī)）和膨脹閥四部分組成，能量方面，主要使用的是免費(fèi)的空氣；而電源部分，使用 380V （家用 220V ）工業(yè)電源即可實(shí)現(xiàn)熱泵烘干機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。同等制熱量，熱泵烘干機(jī)耗電量是電烘干機(jī)的 1/3 ，所以節(jié)能效果還是比較明顯的。

不同種類(lèi)的藥材，本身成分、結(jié)構(gòu)都會(huì)有很大差異，脫水過(guò)程更是千差萬(wàn)別。溫度控制得當(dāng)是一方面，更重要的是控制濕度，因?yàn)闇囟葲Q定藥材表面水分的蒸發(fā)速率，但是濕度決定了水分從藥材內(nèi)部向藥材表面遷移的速度，決定了水分從藥材表面向空氣中遷移的速度，同時(shí)對(duì)藥材的顏色，形狀也有很大影響。如果不控制烘烤過(guò)程中的濕度變化，藥材形變也會(huì)有很大不同。

中藥材進(jìn)入烘干房之前，應(yīng)該按照藥材的性質(zhì)，將其正確分類(lèi)并進(jìn)行切片、篩選或定型（有些中藥材因其獨(dú)特的特性還需要進(jìn)行預(yù)前處理）。待以上工作全部完成后，將分類(lèi)好的干凈的藥材分裝放入烘干房，設(shè)定好溫度曲線(xiàn)、烘干時(shí)間、溫度等參數(shù)同時(shí)啟動(dòng)烘干機(jī)。需要注意的是，不同的藥材干燥的方法均不一樣，應(yīng)根據(jù)藥材的特性，設(shè)定適宜的干燥溫度，使藥材的有效成分既能得到保留，又能達(dá)到干燥的目的。