熱泵烘干的特點：

按其結(jié)構(gòu)可分 3 種

1 、烘干室一體機（機組自帶烘干房，與主機是一體）；
2 、嵌入式一體機（沒有烘房，但機組預留固定的空間來安裝烘房，其實也是帶烘干室一體機的另一種表現(xiàn)形式。通常是為降低運輸成本，沒把烘房安裝進去）；
3 、分體機（分體機只有熱泵主機，烘房需另外搭建）。

傳統(tǒng)的中草藥干燥主要是自然干燥及烤房烘干。傳統(tǒng)的中藥干燥周期長、生產(chǎn)效率低，已不能滿足現(xiàn)代中藥生產(chǎn)的需要。在保證中藥材有效成分基本不損失的前提下，人們對干燥品質(zhì)的提高、能耗的降低、操作的可靠性及對環(huán)境的影響都提出了更高的要求，因此結(jié)合中草藥的特性，選擇先進的干燥設(shè)備及干燥工藝是現(xiàn)代干燥新技術(shù)的發(fā)展方向。

1 ，為了保證中藥材質(zhì)量，在烘干中藥材及中草藥時必須以科學而認真的態(tài)度，詳細研究藥效變質(zhì)情況和其起因，從而針對不同的藥材選用不同的烘干工藝方法和烘干條件。

2 ，中藥材烘干生產(chǎn)技術(shù)水平較為落后，特別是在中藥材烘干加工環(huán)節(jié)中，使用燃煤烘干烘烤，或者硫磺熏干烘烤等原始加工方式，導致藥材被污染，含硫超標。這樣或多或少都會影響中藥材的藥用價值。因此，有必要對現(xiàn)在技術(shù)加以改進，以盡可能保存中藥材的有效物質(zhì)及活性成分，發(fā)揮其應(yīng)用的多種藥用功效。

3 ，采收回的中藥材及中草藥，除了少數(shù)種類可供鮮藥用外，其它多需要經(jīng)干制加工以便儲藏“凡藥儲存宜提防，如陰干、暴干、烘干未盡其濕，則蛀蝕霉垢朽爛不免為殃”即反映了干燥烘干是采收后中藥材及中藥材較普遍和關(guān)鍵的加工步驟，烘干過程是影響中藥材質(zhì)量和經(jīng)濟價值的重要環(huán)節(jié)，烘干效果直接影響產(chǎn)品的使用、質(zhì)量和外觀。

4 ，中藥材在干燥過程中，干燥速度決定了被烘干產(chǎn)品的品質(zhì)，而干燥速度與干燥方法有關(guān)，并且受加熱方式、加熱溫度和介質(zhì)的溫度、濕度以及氣流速度、果實品種、狀態(tài)等因素的影響。

按烘干溫度范圍可分 3 種。

    1 、中藥材低溫空氣能熱泵——烘干溫度在 10-45 度之間的熱泵，即烘干溫度可能低于環(huán)境溫度的熱泵，除能升溫烘干外可能還得制冷降溫干燥。低溫熱比較適合開環(huán)機器，閉環(huán)也可以實現(xiàn)，但無論開環(huán)閉環(huán)，烘干時間都比較長，效率較低。因此，如果沒有特殊要求，一般情況下都盡量不用低溫熱泵。

    2 、中藥材中溫空氣能熱泵——烘干溫度在 45-65 度之間的熱泵，即烘干溫度高于環(huán)境溫度。 45-65 度這個溫度段對農(nóng)產(chǎn)品、海產(chǎn)品等食品來說是黃金溫度，基本上所有農(nóng)產(chǎn)品海產(chǎn)品都適合在這個溫度段烘干，而且速度、質(zhì)量、效率都可以做到理想效果。因此，只要是食品類的烘干，應(yīng)盡量考慮或嘗試用中溫機。

3 、中藥材高溫空氣能熱泵——烘干溫度在 65-80 度之間的熱泵。高溫對水份的揮發(fā)影響很大，有些農(nóng)產(chǎn)品、海產(chǎn)品、工業(yè)品必須要有一定的高溫，才能將內(nèi)部的結(jié)合水揮發(fā)出來，因此，市場需求量很大。