烘干過程：

1、蒸煮后的蝦可帶殼烘干，也可剝殼對蝦仁進行烘干。將煮好的海蝦瀝干水分后，均勻地攤在烘盤上，裝進物料車，然后送入海蝦烘干房。

2、根據(jù)不同的海蝦河蝦品種，將烘干機的智能控制系統(tǒng)的溫度設(shè)置在50℃～70℃的中高溫為宜，時間約4小時左右，以水份為18％即可。烘干過程中一般要求稍大的循環(huán)風(fēng)量，風(fēng)速也比較高，避免水汽停留在蝦干表面，控制要點為抑制細菌生長、要保持海蝦、蝦仁烘干后的色澤。

3、按以上的干燥步驟，用海蝦烘干機烘出的蝦干體形完整、外觀整潔，色澤自然，呈淡黃淡紅而有光澤，肉質(zhì)豐滿，蝦身彎曲，帶獨特的自然鮮香。

  蒸發(fā)器：采用專用定制的親水換熱器，可以靠平衡冷凝及通風(fēng)，大幅度提高系統(tǒng)能效。

  高精度電子膨脹閥：采用高性能電子膨脹閥，使系統(tǒng)能在各個狀態(tài)點都能高效工作。

  壓縮機：采用熱泵專用壓縮機，使系統(tǒng)運行更加穩(wěn)定、可靠、高效。

  進口干燥器：采用原裝美國干燥器，有效提高壓縮機壽命及系統(tǒng)能效。

  優(yōu)質(zhì)銅管：采用優(yōu)質(zhì)加厚銅管，良好的品質(zhì)保證了產(chǎn)品的壽命，不漏氟。

  高靈敏傳感器：采用高性能傳感器，讓系統(tǒng)中精確的數(shù)據(jù)指導(dǎo)下調(diào)整狀況。

  進口電磁閥：采用原裝美國電磁閥，不必為其可靠性而擔(dān)心。

  接觸器：采用專業(yè)交流接觸器，確保系統(tǒng)各組建供電安全可靠。
 

研究表明，溫度是影響食品干燥速率大小的重要因素，通常干燥溫度越高，干燥速率越大。

蝦干燥是水分通過其表面擴散和從內(nèi)部向表面擴散而進行的，因此干燥溫度的升高可以加快水分表面的蒸發(fā)，進而加快水分的擴散，降低對蝦的干燥時間，但溫度為60℃和70℃時，蝦殼表面硬化嚴(yán)重，蝦肉明顯皺縮，蝦干表面呈暗紅色，而溫度低于60℃時，蝦干皺縮程度小，顏色紅亮，因此考慮蝦仁產(chǎn)品質(zhì)量，干燥溫度不宜超過60℃。